Một nhà sản xuất nước trái cây sản xuất 500 đơn vị đóng gói trong một ca, và ba tuần sau, những lời phàn nàn đầu tiên xuất hiện: vòi nhỏ giọt trong thùng, thùng carton phồng lên, túi xẹp xuống khi một phần ba sản phẩm vẫn còn bên trong. Không có thất bại nào trong số này là ngẫu nhiên. Mỗi dấu vết quay lại quyết định thông số kỹ thuật, cấu trúc màng, dung sai lắp đặt hoặc tham số lấp đầy, có thể được xác định và sửa chữa trước lần chạy tiếp theo.
Bao bì dạng túi trong hộp (BIB) là một trong những định dạng chất lỏng hiệu quả nhất trong sử dụng công nghiệp. Nó kết hợp một túi bên trong linh hoạt, một bộ phận phân phối và một thùng carton bên ngoài để bảo vệ túi trong quá trình xử lý. Các đặc điểm thiết kế tương tự giúp nó hoạt động hiệu quả cũng tạo ra những điểm thất bại cụ thể. Biết những điểm đó ở đâu và điều gì kích hoạt chúng là bước đầu tiên để loại bỏ chúng.
Dữ liệu hiện trường và kết quả sản xuất nhóm hầu hết các lỗi BIB thành bốn loại chính: rò rỉ vòi và vòi, mất thời hạn sử dụng liên quan đến oxy, sập túi và các khuyết tật hàn hoặc bịt kín. Các vấn đề về hư hỏng thùng carton và xử lý chiếm phần còn lại.
Phân bổ dưới đây cho thấy mô hình điển hình của các dòng BIB thực phẩm, đồ uống và phi thực phẩm.
Tần suất tương đối của các chế độ hư hỏng bao bì trong hộp phổ biến
Sự xẹp túi trong quá trình phân phối là vấn đề thông gió chứ không phải lỗi vật liệu: khi vòi mở và sản phẩm chảy ra ngoài, không khí phải đi vào túi với tốc độ như nhau.
Nếu thiết bị không có đường thông gió chuyên dụng và lớp màng bên ngoài quá mềm, áp suất âm sẽ kéo các thành túi lại với nhau trước khi sản phẩm biến mất. Chất lỏng còn lại bị mắc kẹt trong các nếp gấp giữa các lớp. Trên một bao được thiết kế tốt, hàm lượng cặn thường từ 1 đến 3% thể tích danh nghĩa. Trên một chiếc túi có lỗ thông hơi kém, nó có thể chạm tới 5 đến 8 phần trăm , một mức độ khách hàng nhận thấy ngay lập tức.
Mỗi điểm này là một quyết định thiết kế, không phải là một cuộc xổ số chất lượng. Phân tích đầy đủ về cơ chế xuất hiện trong hướng dẫn của chúng tôi về vị trí đặt vòi và thiết kế tốc độ sơ tán túi .
Rò rỉ vòi và vòi là lỗi BIB được báo cáo thường xuyên nhất và hầu như luôn bắt đầu ở một trong hai mặt tiếp xúc: mối hàn giữa mặt bích vòi và màng bên trong hoặc lớp bịt kín giữa thân vòi và vòi.
Trên dây chuyền sản xuất, các nguyên nhân thông thường là nhiệt độ hàn ngoài cửa sổ keo, áp suất hàn không đủ hoặc vùng bịt kín bị nhiễm bẩn. Trong quá trình phân phối, một cú chạm do thiết bị xử lý chạm vào hoặc nắp vặn không đủ lực có thể biến một chiếc túi tốt thành thiết bị rò rỉ. Trong các ứng dụng phi thực phẩm, dung môi mạnh có thể làm phồng polyme van và mở đường rò rỉ.
Kiểm soát sự thay đổi bằng ba bước kiểm tra: đặt nhiệt độ mối hàn, áp suất và thời gian dừng từ dữ liệu của nhà cung cấp màng; tiến hành thử nghiệm giảm áp suất hoặc nổ khi bắt đầu dây chuyền; và kiểm tra mô men xoắn của nắp cộng với chỗ đặt vòi trước khi đóng thùng carton. Đối với các sản phẩm gốc dung môi, hãy xác nhận polyme van có tính tương thích hóa học trước khi đổ đầy.
Sự xâm nhập của oxy làm rút ngắn thời hạn sử dụng của BIB thường xuyên hơn so với tình trạng ô nhiễm vi sinh vật và thiệt hại là vô hình cho đến khi khách hàng mở vòi.
Oxy đến sản phẩm thông qua hai con đường: cấu trúc màng và đồ đạc. Một túi polyetylen tiêu chuẩn có thể cho thấy tốc độ truyền oxy trên 1.500 mg mỗi mét vuông mỗi ngày , chỉ được chấp nhận đối với các sản phẩm có tuổi thọ ngắn. Đối với nước trái cây, sữa, rượu vang và dầu ăn, mục tiêu thực tế là dưới 50 mg/m2/ngày, đòi hỏi phải có lớp chắn EVOH hoặc lá nhôm và vòi có độ thấm thấp. Nhiều nhà sản xuất thêm quá trình xả nitơ trước khi hàn kín để loại bỏ oxy ở khoảng trống.
Bao bì dạng túi trong hộp cấp thực phẩm với cấu trúc rào cản EVOH và giấy bạc đã được xác nhận là điểm khởi đầu cho đồ uống nhạy cảm với oxy, bao gồm các ứng dụng nước trái cây, sữa, xi-rô và dầu ăn.
Bao bì dạng túi (BIB) dành cho nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống Là bao bì dạng túi trong hộp (BIB) Trung Quốc dành cho các nhà sản xuất, nhà máy thực phẩm và đồ uống, Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle cung cấp ... Xem sản phẩm → Các khiếm khuyết xảy ra trong quá trình điền đơn hàng là loại lỗi BIB có thể kiểm soát được nhiều nhất vì chúng bắt nguồn từ bên trong dây chuyền của bạn chứ không phải tại hiện trường.
Bẫy không khí để lại oxy trong khoảng trống dẫn đến quá trình oxy hóa. Nước bắn ngược làm ô nhiễm vùng bịt kín và tạo ra các mối hàn yếu. Vòi đặt quá cao sẽ tạo ra bọt; vòi đặt quá thấp sẽ kéo chất lỏng qua. Mỗi cái đều có một bản sửa lỗi cài đặt máy và mỗi cái đều có thể được phát hiện trong quá trình kiểm tra định kỳ.
Để chẩn đoán ở cấp độ máy, bao gồm các điều kiện chân không và khối khí, hãy xem cách khắc phục sự cố rò rỉ khí trong máy đóng túi trong hộp . Mặt nhiệt được đề cập riêng trong bài viết của chúng tôi về khả năng chịu nhiệt và tính toàn vẹn của con dấu vô trùng .
Khi gói BIB bị hỏng tại hiện trường mà không có khiếm khuyết về con dấu rõ ràng, thì bản thân sản phẩm thường tấn công màng, van hoặc cả hai.
Độ axit, cồn, dung môi, tinh dầu và hàm lượng chất béo cao sẽ tạo áp lực lên một chiếc túi theo cách khác nhau. Dầu cam quýt làm phồng polyetylen. Axit đậm đặc tấn công lớp keo. Dung môi hóa chất nông nghiệp có thể làm mềm polyme van. Việc điều chỉnh là chọn cấu trúc màng và phụ kiện đủ tiêu chuẩn đối với hóa học cụ thể, bằng thử nghiệm tăng tốc ở nhiệt độ làm đầy sản xuất.
| Danh mục sản phẩm | Chế độ thất bại điển hình | Thuộc tính gói ngăn chặn nó |
| Nước ép hoặc mứt có tính axit | xâm nhập oxy, flavor loss | EVOH hoặc rào chắn lá, xả nitơ |
| Sữa hoặc kem UHT | Hương vị bị oxy hóa | Phim có OTR thấp, chiết rót vô trùng |
| Dầu ăn hoặc gia vị | ôi nhanh, căng thẳng đường may | Cấu hình mối hàn chắc chắn, rào cản cao |
| Xi-rô hoặc soda | Mất cacbonat, vòi khóc | Rào chắn chống CO2, vòi được chứng nhận |
| đồ uống có cồn | Hương vị mở rộng, thẩm thấu | Chất bịt kín chịu cồn, rào cản cao |
| Hóa chất nông nghiệp hoặc dung môi | Van sưng tấy, bong màng | PE và polyme van tương thích về mặt hóa học |
Đối với các dòng chất lỏng hóa học nông nghiệp, dược phẩm trung gian và công nghiệp, bao bì dạng túi trong hộp phi thực phẩm sử dụng vật liệu van và màng đủ tiêu chuẩn chống nứt do ứng suất dung môi và tấn công hóa học.
Bao Bì BIB Cho Nhà Sản Xuất, Nhà Máy Sản Phẩm Phi Thực Phẩm Chúng tôi là Bao bì BIB Trung Quốc dành cho các nhà sản xuất, nhà máy sản phẩm phi thực phẩm, Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle. Sản phẩm phi thực phẩm tùy chỉnh... Xem sản phẩm → Một giao thức kiểm tra có cấu trúc giúp giảm tỷ lệ lỗi BIB vì nó phát hiện được các biến thể trước khi nó trở thành khiếu nại của khách hàng.
Các chương trình hiệu quả nhất bao gồm năm điểm, từ nguyên liệu đến đến pallet đầu tiên trong kho.
Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle cung cấp cấu trúc, phụ kiện và thiết bị làm đầy túi BIB dưới dạng một hệ thống tích hợp. Công nghệ hỗ trợ BIB bao gồm các tùy chọn về thiết bị và vật liệu để biến một chiếc túi tiêu chuẩn thành dây chuyền sản xuất đáng tin cậy.
Các nhà sản xuất Van/Nắp/Ống/Ống/Vòi/Phụ kiện bằng nhựa có túi trong hộp tùy chỉnh Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle cung cấp Van/Nắp/Ống/Vòi/Phụ kiện tùy chỉnh cho BIB, Chúng tôi là Van/Nắp/Ống/Ống/Ống trong hộp Trung Quốc... Xem sản phẩm → Một chiếc túi bị xẹp xuống khi vẫn còn chứa chất lỏng thì không thể thoát ra được. Không khí không thể đi vào đủ nhanh để thay thế thể tích được phân phối. Kiểm tra đường thông hơi của thiết bị và độ cứng của màng bên ngoài; nếu vòi nằm cao trên túi thì thể tích cặn sẽ tăng lên. Một BIB được thiết kế phù hợp sẽ cung cấp 97% hoặc hơn khối lượng danh nghĩa của nó.
Rò rỉ vòi hầu như luôn xuất phát từ mối hàn từ vòi đến màng yếu, vòi không được bọc kín hoặc nắp bị vặn dưới mức thông số kỹ thuật. Xác minh nhiệt độ và áp suất hàn khi bắt đầu dây chuyền, xác nhận mô-men xoắn của nắp và chạy thử nghiệm giảm áp suất. Đối với các sản phẩm gốc dung môi, hãy xác nhận polyme van có tính tương thích hóa học trước khi đổ đầy.
Giảm oxy. Sử dụng tấm chắn EVOH hoặc giấy bạc, giữ OTR dưới 50 mg/m2/ngày, xả khí nitơ vào khoảng trống phía trên trước khi bịt kín và chọn vòi có độ thấm thấp. Đổ đầy vô trùng bổ sung thêm một lớp bảo vệ khác bằng cách loại bỏ tải lượng vi sinh vật tại điểm đổ đầy.
Hiệu chỉnh khối lượng lấp đầy mỗi lần thay đổi ca và xác minh nhiệt độ niêm phong bất cứ khi nào lô màng thay đổi. Chạy mẫu nổ hoặc mẫu giảm áp suất ít nhất một lần mỗi giờ. Các dòng ghi lại những kết quả này theo ca thường có tỷ lệ rò rỉ dưới 1%.