Trong thị trường B2B có khối lượng lớn đối với đồ uống đậm đặc, chẳng hạn như xi-rô, trà lỏng và cà phê cô đặc, cặn lỏng cuối cùng còn lại trong bao bì là tổn thất trực tiếp và có thể định lượng được. cho Bao bì dạng túi đựng trà & cà phê dạng lỏng (BIB) , Tỷ lệ sơ tán (ER) là một thước đo hiệu suất quan trọng; sự khác biệt chỉ 1-2% dư lượng có thể tương đương với hàng nghìn lít sản phẩm bị thất thoát trong một hợp đồng quy mô lớn. Do đó, việc thiết kế túi bên trong để đạt được tỷ lệ sơ tán cao nhất có thể (thường > 99%) thông qua thiết kế chính xác là điều cần thiết để đảm bảo tính khả thi về mặt kinh tế.
Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle, đặt tại Khu Phát triển Kinh tế Ngô Giang, vượt trội trong việc phát triển các giải pháp đóng gói linh hoạt dạng lỏng. Đội ngũ của chúng tôi, với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành và kiến thức kỹ thuật vững chắc, sử dụng dây chuyền sản xuất túi trong hộp tiên tiến để tích cực khám phá và cung cấp các giải pháp giúp giảm thiểu cặn bã và tối đa hóa năng suất, trọng tâm chính của kỹ thuật giảm cặn túi trong hộp của chúng tôi.
Hình dạng vật lý của túi bên trong quyết định mức độ xẹp đồng đều của nó, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến sự bám dính của chất lỏng với bề mặt màng bên trong.
Hai kiểu túi phổ biến là túi gối đơn giản (được tạo thành bởi hai tấm phẳng được dán kín ở chu vi) và túi có dây đeo (có nếp gấp vào trong ở hai bên). Thiết kế có rãnh nhìn chung là ưu việt hơn đối với các chất cô đặc có độ nhớt cao, một phát hiện quan trọng trong thiết kế có rãnh và túi gối để phân tích phân phối chất lỏng. Các nếp gấp có cấu trúc của túi có dây đeo cho phép thu gọn đồng đều hơn về phía vòi, giảm thiểu các túi nơi chất lỏng có thể bị mắc kẹt. Ngược lại, túi đựng gối đơn giản hơn đôi khi có thể bị nhàu nát không đều, khiến chất lỏng đọng lại trong các nếp gấp của nó.
| Hình học túi | Cơ chế thu gọn | Tỷ lệ thanh khoản dư điển hình (Mối lo ngại) |
|---|---|---|
| Túi đựng gối | Nhàu nát không kiểm soát/ngẫu nhiên | Chất lỏng dư cao hơn (> 1,5%); túi sụp đổ không đồng đều |
| Túi đeo chéo | Sự sụp đổ có cấu trúc/có kiểm soát đối với vòi | Chất lỏng dư thấp hơn (< 1,0%); vượt trội để đạt được tốc độ sơ tán cao Thiết kế túi BIB |
Để đạt được hiệu suất thu gọn bao bì linh hoạt dạng lỏng tối ưu đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ hình dạng; nó đòi hỏi vật liệu phim chính xác. Lớp tiếp xúc bên trong của màng phải có hệ số ma sát (COF) thấp và mô đun đàn hồi thấp (độ linh hoạt cao). COF thấp giúp các lớp màng dính lại với nhau sớm trong quá trình phân phối, đảm bảo sự sụp đổ hoàn toàn, trơn tru, đồng thời độ linh hoạt cao giúp giảm thiểu xu hướng màng bị co lại và tạo ra các túi chân không bên trong giữ lại sản phẩm.
Dư lượng chất lỏng cuối cùng bị ảnh hưởng nhiều nhất bởi vị trí và thiết kế của thiết bị phân phối.
Yếu tố kỹ thuật quan trọng nhất là tối ưu hóa vị trí đặt vòi để giảm thiểu cặn chất lỏng. Để thoát khí tối đa, vòi phải được đặt ở điểm trọng lực thấp nhất của túi khi BIB được định vị để phân phối. Đối với các hộp hình khối tiêu chuẩn, điều này thường có nghĩa là vòi phải được đặt ở chính giữa cạnh dưới hoặc được tích hợp vào một trong các góc dưới của viền bao quanh túi. Việc đặt vòi quá xa góc hoặc quá cao so với đáy hộp sẽ luôn tạo ra một 'thùng chứa' sản phẩm không thể thu hồi được.
Bản thân thiết kế của thiết bị là một phần không thể thiếu trong kỹ thuật giảm cặn dạng Túi trong hộp. Hình dạng bên trong của mặt bích vòi phải giảm thiểu mọi không gian chết, bể chứa bên trong hoặc các khoang lớn nơi chất lỏng nhớt có thể tích tụ và bám dính. Đối với thiết kế túi BIB có tốc độ thoát hơi cao, khu vực bịt kín xung quanh vòi thường được gia cố để đảm bảo màng xung quanh có thể được kéo căng vào khu vực lắp đặt mà không bị vỡ, đảm bảo mililit sản phẩm cuối cùng được rút ra.
Hiệu suất lý thuyết của thiết kế phải được xác nhận một cách nghiêm ngặt và được thực hiện nhất quán trong sản xuất.
Việc đạt được tỷ lệ sơ tán cao phụ thuộc vào khả năng duy trì độ chính xác cao của dây chuyền sản xuất. Dây chuyền sản xuất túi trong hộp tiên tiến của chúng tôi đảm bảo vị trí chính xác và hàn an toàn vòi, giảm thiểu sai số dung sai có thể vô tình làm tăng điểm phân phối thấp nhất, do đó ảnh hưởng đến việc tối ưu hóa vị trí vòi để giảm thiểu cặn chất lỏng đạt được trong giai đoạn thiết kế.
Để kiểm soát chất lượng B2B, tốc độ sơ tán cuối cùng phải được xác minh về mặt định lượng. Điều này liên quan đến việc kiểm tra trọng lượng: túi được cân đầy, phân phối theo phương pháp đã định (ví dụ: bơm cho đến khi rút xuống), sau đó cân rỗng. Thử nghiệm này xác minh thiết kế túi BIB có tốc độ sơ tán cao và cung cấp dữ liệu cụ thể cho khách hàng về năng suất sản phẩm mong đợi.
Trong thị trường cạnh tranh cao về chất cô đặc dạng lỏng, Bao bì dạng túi đựng trà & cà phê dạng lỏng (BIB) vượt trội được xác định bởi tính hiệu quả của nó. Sự nắm vững kỹ thuật về hình dạng túi, đặc biệt là sự lựa chọn giữa thiết kế túi Gusseted và túi gối để phân phối chất lỏng, kết hợp với độ chính xác kỹ thuật trong việc tối ưu hóa vị trí vòi rót để giảm thiểu cặn chất lỏng, là những yếu tố quan trọng thúc đẩy Tỷ lệ sơ tán cuối cùng. Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Tô Châu Jingle áp dụng kiến thức kỹ thuật sâu rộng này để cung cấp các sản phẩm đảm bảo khách hàng đạt được năng suất tối đa và giảm thiểu chất thải thông qua kỹ thuật giảm cặn hiệu quả trong Túi trong hộp.