bán buôn Dầu ăn & Gia vị Nhà cung cấp, công ty túi trong hộp (BIB)

Tổng quan về sản phẩm

Dầu ăn & Gia vị Bao bì BIB

Bao bì chất lỏng số lượng lớn có rào cản ánh sáng cho các sản phẩm thực phẩm nhạy cảm với quá trình oxy hóa

99,5% Sơ tán sản phẩm

6W Thời hạn sử dụng sau khi mở

Giới thiệu sản phẩm

Bao bì đựng dầu ăn và đồ gia vị trong hộp (BIB) là một hệ thống chứa chất lỏng nhiều lớp được thiết kế để lưu trữ số lượng lớn và phân phối các sản phẩm thực phẩm nhạy cảm với quá trình oxy hóa. Túi bên trong kết hợp các màng chắn kim loại hoặc EVOH ngăn chặn sự truyền oxy và tiếp xúc với tia cực tím, hai yếu tố chính gây ra quá trình oxy hóa lipid và suy giảm hương vị. Khi sản phẩm được phân phối thông qua một vòi tích hợp, túi linh hoạt sẽ xẹp xuống mà không hút không khí xung quanh vào, duy trì khoảng trống yếm khí trong suốt chu trình tiêu thụ. Định dạng đóng gói này hỗ trợ dầu ăn, giấm, nước tương, nước mắm và các loại gia vị dạng lỏng khác có dung tích từ 3 lít đến 20 lít, phục vụ cả hoạt động dịch vụ thực phẩm và kênh sản xuất thực phẩm công nghiệp. Thùng carton bên ngoài dạng sóng mang lại sự toàn vẹn về cấu trúc trong quá trình vận chuyển và bảo quản đồng thời cho phép ghi nhãn theo quy định và ghi nhãn theo quy định trên toàn bộ bề mặt.

Ưu điểm cốt lõi

01 Bảo vệ hàng rào oxy và ánh sáng

Các lớp màng kim loại hóa làm giảm tốc độ truyền oxy và ngăn chặn tia UV, làm chậm quá trình ôi thiu do oxy hóa trong dầu ăn và bảo quản các hợp chất hương thơm dễ bay hơi trong đồ gia vị trong quá trình bảo quản ở môi trường xung quanh.

02 Sơ tán sản phẩm gần hoàn thành

Thiết kế túi có thể thu gọn đạt tỷ lệ thu hồi sản phẩm trên 99,5%, giảm chất thải còn sót lại so với các thùng chứa cứng nơi dầu nhớt và gia vị bám vào thành bên trong.

03 Kéo dài thời hạn sử dụng sau khi mở

Cơ chế phân phối một chiều ngăn không khí quay trở lại sau mỗi lần sử dụng, duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm trong 4 đến 6 tuần sau khi mở trong điều kiện bảo quản được khuyến nghị.

04 Giảm trọng lượng chuỗi cung ứng

Một đơn vị BIB 10 lít nặng khoảng 280g vật liệu đóng gói, so với hơn 2.500g đối với các hộp đựng bằng thủy tinh tương đương, giúp giảm chi phí vận chuyển và lượng khí thải carbon trên mỗi đơn vị.

Thông số sản phẩm

tham số

Đặc điểm kỹ thuật

Phim túi bên trong

Công nghệ ép đùn PET/PE kim loại hóa hoặc đồng đùn EVOH/PE để tạo rào cản oxy và ánh sáng

Thùng Carton bên ngoài

Tấm ván sợi sóng đơn hoặc đôi với lớp phủ chống ẩm tùy chọn

Phạm vi công suất

3L, 5L, 10L, 15L, 20L đối với dầu ăn; 5L, 10L, 20L đựng gia vị

Loại vòi/đồ đạc

Vòi phân phối tiêu chuẩn, van kéo đẩy hoặc đầu nối kiểu Scholle cho hệ thống tự động

Tốc độ truyền oxy

Dưới 2 cc/m2/24 giờ ở 23°C và 50% RH đối với cấu trúc màng kim loại

Nhiệt độ làm đầy

Đổ đầy môi trường xung quanh (15°C–30°C); Đổ đầy ấm tới 50°C đối với dầu nhớt có màng ổn định nhiệt

Khả năng tương thích hóa học

Tương thích với dầu thực vật, dầu ô liu, giấm (pH 2,4–3,4), nước tương (pH 4,4–5,4), nước mắm

Kịch bản ứng dụng

Bếp nhà hàng & khách sạn Phân phối dầu ăn và giấm số lượng lớn cho các trạm chuẩn bị thực phẩm số lượng lớn.

Sản xuất thực phẩm Cung cấp nguyên liệu dầu và gia vị dạng lỏng cho sản xuất nước chấm và thực phẩm chế biến sẵn.

Dịch vụ ăn uống & ăn uống thể chế Phân phối dầu và gia vị được kiểm soát theo khẩu phần cho trường học, bệnh viện và cơ sở chăm sóc.

Bán buôn & Phân phối Cung cấp dầu ăn số lượng lớn cho các doanh nghiệp thực phẩm vừa và nhỏ cần bảo quản hiệu quả.

Bao bì gia vị đặc biệt Bao bì nước tương, nước mắm và giấm cao cấp dành cho kênh dịch vụ thực phẩm và bán lẻ.

Xuất khẩu & Vận chuyển đường dài Định dạng BIB nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển cho việc phân phối dầu ăn và gia vị quốc tế.

Cân nhắc kỹ thuật

Lựa chọn phim dành riêng cho dầu

Đối với dầu giàu chất béo có hàm lượng axit béo không bão hòa trên 60%, chỉ định màng kim loại hóa có tốc độ truyền oxy dưới 1 cc/m2/24 giờ. Màng chỉ EVOH tiêu chuẩn có thể bị giảm rào cản khi tiếp xúc kéo dài với axit oleic ở nồng độ vượt quá 70%.

Khả năng tương thích axit gia vị

Các loại gia vị làm từ giấm có độ pH dưới 3,0 yêu cầu các lớp bịt kín bên trong bằng polyetylen hoặc polypropylen đã biến tính axit. Các lớp bịt kín PE tiêu chuẩn có thể bị nứt do ứng suất khi tiếp xúc lâu với axit axetic ở nồng độ trên 5%.

Quản lý độ nhớt và tốc độ dòng chảy

Dầu ăn ở 20°C có độ nhớt từ 40–80 cP; chọn đường kính lỗ vòi từ 8–10mm cho tốc độ dòng chảy 1–3 L/phút. Đối với các loại gia vị nhớt như nước tương đặc (100–500 cP), hãy chỉ định vòi có lỗ 12–15mm để duy trì tốc độ phân phối.

Hướng dẫn bảo quản và xếp chồng

Bảo quản các thiết bị BIB đã đổ đầy ở nhiệt độ 10°C–30°C trong môi trường khô ráo. Đối với các sản phẩm 20L, hạn chế xếp thành 3 lớp bằng thùng carton hai mặt. Tránh bảo quản gần các nguồn nhiệt trên 40°C, điều này sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa lipid bất kể hiệu suất của màng chắn.

Câu hỏi & Giải pháp phổ biến

Dầu ăn có mùi ôi trước khi túi rỗng Giải pháp: Xác minh thông số kỹ thuật về rào cản oxy của màng túi bên trong. Túi chỉ làm bằng polyetylen tiêu chuẩn cho phép truyền oxy trên 100 cc/m2/ngày. Đối với dầu được bảo quản trên 3 tháng, chỉ định màng kim loại có OTR dưới 2 cc/m2/ngày. Kiểm tra nhiệt độ bảo quản không vượt quá 30°C.

Vòi nước tương nhỏ giọt hoặc rò rỉ giữa các lần sử dụng Giải pháp: Sự kết tinh muối từ nước tương (15–18% natri clorua) có thể cản trở việc đóng kín vòi. Rửa sạch bên ngoài vòi bằng nước ấm sau mỗi lần pha chế. Đối với đồ gia vị có hàm lượng muối cao, hãy chọn vòi có vòng đệm silicon thay vì vòng đệm ma sát LDPE-on-LDPE tiêu chuẩn.

Giấm làm bong túi sau 4-6 tuần Giải pháp: Axit axetic ở nồng độ 5% hoặc cao hơn tấn công các lớp liên kết polyetylen tiêu chuẩn giữa EVOH và PE. Yêu cầu túi có nhựa buộc biến tính axit hoặc chuyển sang cấu trúc ép lá nhôm cho các sản phẩm giấm có độ pH dưới 3,0.

Dòng dầu chậm lại đáng kể trong quá trình phân phối Giải pháp: Kiểm tra để đảm bảo các lỗ thông gió của hộp không bị chặn do xếp chồng hoặc băng dính. Túi cần có không khí đi vào thùng carton để xẹp xuống đúng cách. Đối với các loại dầu có độ nhớt cao được bảo quản dưới 15°C, hãy để thiết bị BIB đạt đến 20°C–25°C trước khi phân phối để giảm độ nhớt.

Lưu ý về thải bỏ & quy định

■ Tái chế thùng carton: Hộp sóng có thể tái chế thông qua quy trình thu hồi giấy tiêu chuẩn sau khi tháo túi nhựa và cụm vòi.

■ Xử lý phim: Phim rào cản nhiều lớp yêu cầu dòng tái chế chuyên dụng. Rửa kỹ túi để loại bỏ cặn dầu trước khi thải bỏ hoặc trả lại cho chương trình thu hồi của nhà cung cấp.

■ Tuân thủ: Các lớp tiếp xúc với thực phẩm tuân thủ FDA 21 CFR 177.1520 và Quy định của EU tháng 10/2011 đối với chất mô phỏng thực phẩm béo và chất mô phỏng thực phẩm có tính axit dạng nước.

Các bước quy trình chính và các điểm kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất là gì? bao bì BIB gia vị ?

Quy trình sản xuất bao bì BIB (Bag-In-Box) gia vị là một quy trình phức tạp, kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nhằm cung cấp cho khách hàng các giải pháp đóng gói an toàn, hiệu quả và tùy chỉnh. Công ty chúng tôi, với tư cách là công ty dẫn đầu trong lĩnh vực này, không chỉ được trang bị dây chuyền sản xuất túi trong hộp hàng đầu quốc tế mà còn có đội ngũ chuyên nghiệp với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, cam kết không ngừng tìm tòi và đổi mới để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong nước và toàn cầu về bao bì BIB gia vị.
Các bước quy trình chính
Lựa chọn nguyên liệu: Theo các đặc tính khác nhau của gia vị (như độ axit và kiềm, hàm lượng dầu, độ nhạy với oxy và ánh sáng, v.v.), chúng tôi chọn vật liệu màng có rào cản cao hoặc siêu cao, chẳng hạn như EVOH (chất đồng trùng hợp rượu ethylene-vinyl), PET (polyethylene terephthalate) và cấu trúc hỗn hợp lá nhôm để đảm bảo hiệu suất rào cản hiệu quả của bao bì.
Tiền xử lý: Vật liệu phải trải qua quá trình làm sạch và xử lý chống tĩnh điện nghiêm ngặt trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất để đảm bảo không có bụi và dầu trên bề mặt vật liệu, đồng thời cải thiện độ bền liên kết của quá trình in và hàn nhiệt tiếp theo.
2. In và làm tấm
In có độ chính xác cao: Sử dụng công nghệ in ống đồng nhiều màu, kết hợp với hệ thống quản lý màu tiên tiến để đảm bảo độ rõ nét và độ chính xác màu sắc cao của hoa văn và văn bản, đồng thời nâng cao hình ảnh thương hiệu sản phẩm.
Làm đĩa: Thiết kế và sản xuất đĩa in theo nhu cầu khách hàng đảm bảo hoa văn, chữ phù hợp với đặc tính sản phẩm và đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
3. Làm và đúc túi
Làm túi tự động: Thông qua các máy làm túi tự động có độ chính xác cao, nguyên liệu màng tiền xử lý được cắt và hàn nhiệt vào túi theo kích thước đặt trước để đảm bảo độ kín tốt và không bị rò rỉ thân túi.
Chuẩn bị đổ khuôn và đổ đầy: Sau khi tạo hình thân túi sẽ đi vào khu vực chuẩn bị đổ đầy thông qua hệ thống vận chuyển tự động. Ở giai đoạn này, cần đảm bảo miệng túi phẳng để thuận tiện cho việc đổ đầy và hàn kín sau này.
4. Đổ đầy và xả chính xác
Chiết rót chính xác: Sử dụng hệ thống chiết rót đo lường chính xác, tốc độ chiết rót được điều chỉnh theo độ nhớt và mật độ khác nhau của gia vị để đảm bảo hàm lượng tịnh trong mỗi túi sản phẩm là chính xác.
Xử lý khí thải: Hoạt động xả khí được thực hiện đồng thời trong quá trình chiết rót nhằm giảm lượng khí dư trong túi và kéo dài thời gian sử dụng của sản phẩm.
5. Niêm phong nhiệt và kiểm tra thứ cấp
Hàn nhiệt: Sử dụng công nghệ hàn nhiệt tần số cao để đảm bảo miệng túi được đóng kín chắc chắn, tránh hư hỏng do nhiệt cho sản phẩm trong quá trình hàn nhiệt.
Kiểm tra thứ cấp: Thông qua thị giác máy và kiểm tra kép thủ công, chất lượng hàn nhiệt, tính toàn vẹn và hình thức bên ngoài của bao bì được kiểm tra từng cái một để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Điểm kiểm soát chất lượng
1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu
Mỗi lô nguyên liệu thô phải được nhà cung cấp kiểm tra và kiểm tra hàng hóa đến, bao gồm nhưng không giới hạn ở việc kiểm tra đặc tính vật lý, phân tích thành phần hóa học, kiểm tra hiệu suất rào cản, v.v., để đảm bảo rằng nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm và hiệu suất đóng gói.
2. Giám sát quá trình sản xuất
Triển khai giám sát trực tuyến toàn bộ quy trình, sử dụng cảm biến và hệ thống điều khiển tự động để giám sát môi trường sản xuất (như nhiệt độ, độ ẩm), trạng thái vận hành thiết bị và các thông số chất lượng sản phẩm theo thời gian thực, đồng thời phát hiện và khắc phục kịp thời các sai lệch.
3. Kiểm tra và thử nghiệm thành phẩm
Thành phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra đặc tính vật lý nghiêm ngặt (như độ bền kéo, độ bền xé), kiểm tra hiệu suất rào cản (như độ thấm oxy, độ thấm hơi nước), kiểm tra độ kín và kiểm tra vi sinh vật để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và yêu cầu cụ thể của khách hàng.
4. Dịch vụ tùy chỉnh của khách hàng
Căn cứ vào đặc điểm cụ thể của đồ gia vị và nhu cầu thị trường của khách hàng, chúng tôi cung cấp đầy đủ chuỗi dịch vụ tùy chỉnh từ lựa chọn nguyên liệu, thiết kế đến sản xuất để đảm bảo bao bì sản phẩm không chỉ đáp ứng nhu cầu chức năng mà còn nâng cao hình ảnh thương hiệu và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
5. Cải tiến và đổi mới liên tục
Chúng tôi tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để khám phá ứng dụng vật liệu mới và quy trình mới, chẳng hạn như nghiên cứu và phát triển vật liệu phân hủy sinh học để giảm tác động đến môi trường; đồng thời, chúng tôi sử dụng phân tích dữ liệu lớn để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả và độ ổn định chất lượng.
Quy trình sản xuất bao bì BIB đựng gia vị là một hệ thống kỹ thuật tích hợp công nghệ cao, độ chính xác cao và kiểm soát chất lượng cao. Với dây chuyền sản xuất tiên tiến, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và khả năng đổi mới liên tục, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng đầy đủ các giải pháp tùy chỉnh từ thiết kế đến sản xuất, từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, đảm bảo rằng mỗi bao bì BIB có thể đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng và giúp khách hàng nổi bật trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.